單機(jī)胚芽米碾米機(jī)關(guān)鍵分成鐵輥和砂輥二種方式，在其中胚芽米碾米機(jī)又分成帶可調(diào)式米刀構(gòu)造的分體式胚芽米碾米機(jī)和不帶可調(diào)式米刀的噴風(fēng)式胚芽米碾米機(jī)。胚芽米碾米機(jī)適用于加工粳稻和一部分種類秈稻，胚芽米碾米機(jī)適用于加工秈稻。砂輥碾米機(jī)只加工稻谷，容積較小，產(chǎn)出率較低，加工出的稻米品質(zhì)較噴風(fēng)式碾米機(jī)差，但其運(yùn)送、實(shí)際操作便捷，能夠用單項(xiàng)工程電機(jī)做為驅(qū)動力，適用交通出行不比較發(fā)達(dá)地域和電力工程資源急缺的地域應(yīng)用。胚芽米碾米機(jī)與砂輥碾米機(jī)的關(guān)鍵差別取決于兩大類米機(jī)的加工基本原理不一樣，胚芽米碾米機(jī)靠碾米房間內(nèi)很大的擠工作壓力根據(jù)碾擦去皮磨米，而砂輥碾米機(jī)關(guān)鍵靠砂輥表面沙粒的多棱斜角碾削稻谷表面而去皮碾米。這種單機(jī)胚芽米碾米機(jī)關(guān)鍵運(yùn)用于中小型谷物加工廠、谷物加工點(diǎn)及鄉(xiāng)村家中。對胚芽米碾米機(jī)商品購買、應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)因時制宜，依據(jù)四川的稻谷種類和加工量來挑選。

胚芽米碾米機(jī)說明書應(yīng)包括：產(chǎn)品簡述（產(chǎn)品特性、主要用途及應(yīng)用領(lǐng)域）、特點(diǎn)與原理、技術(shù)性特性（包括關(guān)鍵性能參數(shù)和關(guān)鍵性能參數(shù)）、安裝和調(diào)節(jié)、應(yīng)用和實(shí)際操作維修保養(yǎng)、機(jī)械故障剖析與清除、安 全性防護(hù)裝置及相關(guān)安 全標(biāo)識等常見問題。另外胚芽米碾米機(jī)說明書中的加工能力和融入的水稻品種是不是合適于自身的具體規(guī)定，產(chǎn)品外觀規(guī)格是不是合適于自身場所的規(guī)定。

胚芽米碾米機(jī)安 全檢查 

1. 胚芽米碾米機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機(jī)蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤滑油，米輥旋向是否與規(guī)定方向一致，所有安 全防護(hù)罩是否安裝到位。

2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進(jìn)入碾白室時引起堵塞或破壞米篩。

3. 胚芽米碾米機(jī)開機(jī)前轉(zhuǎn)動主軸（滾筒），檢查是否卡住。開機(jī)后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致，有無異常響聲，確認(rèn)一切正常后，方可負(fù)載工作;將谷物倒進(jìn)去，并時刻注意胚芽米碾米機(jī)的轉(zhuǎn)動情況。

4. 在負(fù)載工作時，應(yīng)嚴(yán)格按照胚芽米碾米機(jī)使用說明書要求進(jìn)行操作，打開進(jìn)料開關(guān)時，應(yīng)逐漸進(jìn)料，根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5. 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時排除故障。

6. 機(jī)器應(yīng)有接地保護(hù)，防止觸電。

立柱式胚芽米碾米機(jī)是一種高速輕碾的型號，其輥?zhàn)拥慕撬俣纫话阍?0～15 m/s中間，原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時，原料由料倉進(jìn)到碾磨室，在輥?zhàn)痈咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的磨削功效下，將原料的外皮脫離并再次碾白，磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣一部分經(jīng)碾白室外場的圓孔篩排出來，剩余的一部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走，2次的出糠由離心風(fēng)機(jī)一起送出去機(jī)體外。
胚芽米碾米機(jī)碾磨室工作壓力小，造成的碎米也少，但谷物的皮殼會磨削的不勻稱，依據(jù)實(shí)際必須有時必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白，直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進(jìn)口閘板相互配合碾白室間隙和設(shè)備運(yùn)行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。

胚芽米碾米機(jī)開啟設(shè)備前的準(zhǔn)備：

1. 檢查各部位的設(shè)備是不是一切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。

2. 檢查各機(jī)皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。

3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。

4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關(guān)掉．

5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當(dāng)各部位狀況一切正常以后，即可啟動．留意先作短期內(nèi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和一切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。