玉米碾米機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固，須效正水準(zhǔn)平面圖，按規(guī)定配置驅(qū)動(dòng)力和安全性安全裝置，調(diào)整主軸軸承偏心距、分離設(shè)備視角等位置，搞好米刀的調(diào)整和進(jìn)出口閘刀的調(diào)整。

1. 米刀調(diào)整：關(guān)鍵調(diào)整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當(dāng)，間隙應(yīng)在小米粒橫縱向中間來挑選。實(shí)踐活動(dòng)說明，要有一點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀一端稍大一點(diǎn)。
2. 進(jìn)出口閘刀的調(diào)整：進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合，一般進(jìn)口閘刀的開度可操縱在全部開度的1/2，數(shù)最多不超出進(jìn)口閘刀的開度按照規(guī)定調(diào)號，能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細(xì)，米白色是不是白就行。

玉米碾米機(jī)加工工藝主要參數(shù)：

1. 玉米碾米機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
2. 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過15 mm。
3. 玉米碾米機(jī)砂輥粒度分布的選擇（砂輥號）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
5. 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。

玉米碾米機(jī)要按時(shí)給機(jī)器滾動(dòng)軸承注潤滑脂。機(jī)器起動(dòng)前要先查驗(yàn)各部位螺絲是不是松脫，用手漸漸地旋轉(zhuǎn)兩圈傳動(dòng)帶以查驗(yàn)是不是有撞擊聲，一切正常后重新啟動(dòng)。起動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定后漸漸地打開進(jìn)口閘板放糧，另外調(diào)節(jié)好出口閘板。碾米時(shí)，依據(jù)米樣來調(diào)整阻刀和進(jìn)出口閘板，以操縱谷物的碾白水平。停車前，要先排盡研磨房間內(nèi)的谷物。玉米碾米機(jī)在應(yīng)用中應(yīng)常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內(nèi)糠粉阻塞，應(yīng)開啟引擎蓋，取下砂輥開展清除。

玉米碾米機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)

1. 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時(shí)執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內(nèi)潤滑脂一月更換一次，剩余油o．2—0．3KG。
2. 駕車加料前，入料插座為關(guān)掉情況，以避免駕車時(shí)阻塞。
3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時(shí)，務(wù)必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護(hù)設(shè)備。
4. 駕車加料前，泊車切料后，或運(yùn)行全過程谷料流忽然終斷，均運(yùn)用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
5. 當(dāng)快輥黏膠損壞至一半左右時(shí)，可與慢輥成雙應(yīng)用，當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時(shí)要更換新膠輥，兩輥應(yīng)另外更換．膠輥表層應(yīng)維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時(shí)要立即查驗(yàn)緣故多方面維修或更換。
6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì)，不可以受陽光立即暴曬。
7. 留意查驗(yàn)各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應(yīng)維修或更換。