浙江臥式大糧碾米機結(jié)構(gòu)圖
大糧碾米機機器的調(diào)整
- 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機速度很蓋,擰松主軸軸承螺帽,隨后轉(zhuǎn)動砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺,就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
- 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依據(jù)具體情況,假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴大點間隙(撤出膠阻刀),假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀,減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來控制,順時針方向為進(減少間隙)反方向為退(擴大間隙)。
- 谷物進口閘板的調(diào)整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策,閘板張口的尺寸視大糧碾米機的驅(qū)動力情況而定,假如大糧碾米機的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進口閘板張口變大,依據(jù)驅(qū)動力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽,固定不動閘板。
- 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析,自出米嘴排出,出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等,以防危害出米品質(zhì)。
- 風量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風量調(diào)節(jié)板,當發(fā)覺糠中含米左右,擰松卡緊螺絲將板提到,這時候根據(jù)除糠器接口處的風量便降低,米就不容易被吸走,必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到,以進步降低風量。反過來,當發(fā)覺米中含糠許久,應(yīng)將檢查堵蓋和風量調(diào)節(jié)板學會放下,隨后將調(diào)節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。
大糧碾米機機型
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DY-300 |
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外形尺寸(mm)(長×寬×高) |
1500×2445×2550 |
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生產(chǎn)能力(kg/h) |
400—800(標—米) |
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設(shè) 備 型 式 |
礱 砂 輥 式 |
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設(shè) 備 的 轉(zhuǎn) 速 |
清 理 篩 |
150轉(zhuǎn)/分 |
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礱谷機 |
快 輥 |
1200轉(zhuǎn)/分 |
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慢 輥 |
850轉(zhuǎn)/分 |
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線速差 |
2.97米/秒 |
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米 機 |
1300轉(zhuǎn)/分 |
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提升機畚斗 |
1.5米/秒 |
大糧碾米機設(shè)備的維修保養(yǎng)
- 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時執(zhí)行充注潤滑脂,齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次,剩余油o.2—0.3KG。
- 駕車加料前,入料插座為關(guān)掉情況,以避免駕車時阻塞。
- 兩膠輥間若有水稻阻塞時,務(wù)必用離合手柄將幔輥松開,防止安全事故,維護設(shè)備。
- 駕車加料前,泊車切料后,或運行全過程谷料流忽然終斷,均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
- 當快輥黏膠損壞至半左右時,可與慢輥成雙應(yīng)用,當膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥,兩輥應(yīng)另外更換.膠輥表層應(yīng)維持平正,如發(fā)覺起槽起斑,大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
- 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學物質(zhì),不可以受陽光立即暴曬。
- 留意查驗各淌板齒輪軸等零件,若有損壞應(yīng)維修或更換。
大糧碾米機項 目 |
早 秈 |
晚 秈 |
晚 粳 |
大米加工精度 |
符合GB 1354中規(guī)定的標準等 |
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糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
總碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
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增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
噸料電耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
聲 dB(A) |
≤85 |
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粉塵濃度 mg/m3 |
≤10 |
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成品溫升 ℃ |
≤16 |
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標定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |
將精確稱重的原糧添加料倉,先啟動,隨后開啟入料口水利閘門,快速實際操作,使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結(jié)束后回機,規(guī)定原糧所有碾凈。待大糧碾米機終止出米后關(guān)機。