組合碾米機說明書應包括：產(chǎn)品簡述（產(chǎn)品特性、主要用途及應用域）、特點與原理、技術性特性（包括關鍵性能參數(shù)和關鍵性能參數(shù)）、安裝和調節(jié)、應用和實際操作維修保養(yǎng)、機械故障剖析與清除、安全性防護裝置及相關安全標識等常見問題。另外組合碾米機說明書中的加工能力和融入的水稻品種是不是合適于自身的具體規(guī)定，產(chǎn)品外觀規(guī)格是不是合適于自身場所的規(guī)定。

組合碾米機基礎應堅固，須效正水準平面圖，按規(guī)定配置驅動力和安全性安全裝置，調整主軸軸承偏心距、分離設備視角等位置，搞好米刀的調整和進出口閘刀的調整。

1. 米刀調整：關鍵調整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當，間隙應在小米粒橫縱向中間來挑選。實踐活動說明，要有點菱形，即挨近出口閘刀端稍大點。
2. 進出口閘刀的調整：進出口閘刀要非常好相互配合，般進口閘刀的開度可操縱在全部開度的1/2，數(shù)多不超出進口閘刀的開度按照規(guī)定調號，能夠固定不變。操作手要是左手實際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細，米白色是不是白就行。

組合碾米機安全檢查 

1. 組合碾米機開機前應檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤滑油，米輥旋向是否與規(guī)定方向致，所有安全防護罩是否安裝到位。
2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進入碾白室時引起堵塞或破壞米篩。
3. 組合碾米機開機前轉動主軸（滾筒），檢查是否卡住。開機后，應空運轉5～10分鐘，檢查主軸轉向是否與規(guī)定的轉向標志致，有無異常響聲，確認切正常后，方可負載工作;將谷物倒進去，并時刻注意組合碾米機的轉動情況。
4. 在負載工作時，應嚴格按照組合碾米機使用說明書要求進行操作，打開進料開關時，應逐漸進料，根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進行調節(jié)。
5. 必須在規(guī)定轉速下工作，不能隨意提高主軸轉速，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機檢查，嚴禁在機器運轉時排除故障。
6. 機器應有接地保護，防止觸電。

組合碾米機加工工藝主要參數(shù)：

1. 組合碾米機設備轉速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
2. 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過15 mm。
3. 組合碾米機砂輥粒度分布的選擇（砂輥號）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
5. 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。

組合碾米機檢修和常見故障清除

組合碾米機應用段時間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會造成損壞，針對損壞比較嚴重的構件務必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關鍵有以下內容：

1. 轉速降低。①出入糧口開度不善，調節(jié)進出口貿易插座；②排風量調節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調節(jié)好排風量，刷洗篩眼；③傳動帶跑偏，調節(jié)傳動帶使之松緊適合。
2. 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
3. 糠中含米。檔風板開度小，風力過大，調節(jié)好檔風板，增加排風量減少風力。
4. 米中含糠多。①原糧水份高，應干躁后生產(chǎn)加工；②檔風板開度調節(jié)不善，調節(jié)檔風板至合適的開度，提升風力。
5. 碎米率過高。①砂輥轉速高，應減少轉速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
6. 出米率不高。①主軸軸承轉速有問題，調節(jié)主軸軸承轉速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。