組合碾米機(jī)安 全檢查 

1. 組合碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機(jī)蓋等有無(wú)破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤(rùn)滑油，米輥旋向是否與規(guī)定方向一致，所有安 全防護(hù)罩是否安裝到位。

2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。

3. 組合碾米機(jī)開(kāi)機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（滾筒），檢查是否卡住。開(kāi)機(jī)后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致，有無(wú)異常響聲，確認(rèn)一切正常后，方可負(fù)載工作;將谷物倒進(jìn)去，并時(shí)刻注意組合碾米機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。

4. 在負(fù)載工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照組合碾米機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作，打開(kāi)進(jìn)料開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)逐漸進(jìn)料，根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5. 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。

6. 機(jī)器應(yīng)有接地保護(hù)，防止觸電。

組合碾米機(jī)關(guān)鍵由入料設(shè)備、碾白室、下料設(shè)備、齒輪傳動(dòng)、噴風(fēng)系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當(dāng)間隙不可以低于米的橫著直徑，不然，米粒易碎;間隙也不可以超過(guò)米粒的豎向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀間隙應(yīng)在米粒橫縱向直徑中間來(lái)挑選;實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，米刀間隙要有一點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀一端稍大一點(diǎn)，那樣碾出來(lái)的米就更詳細(xì)一些。進(jìn)、出口閘刀要非常好相互配合 ，當(dāng)進(jìn)口閘刀大好，出口閘刀關(guān)鐘頭，碾白室谷粒增加，其工作壓力擴(kuò)大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如將進(jìn)口閘刀調(diào)小，出口閘刀放大，碾白室存米少，工作壓力減少，碾出的米就較不光滑。

組合碾米機(jī)設(shè)備在安裝時(shí)，一定要留意以下幾點(diǎn)：

1. 安裝設(shè)備車間的路面規(guī)定整平、扎扎實(shí)實(shí)，以防工作中時(shí)造成的振動(dòng)過(guò)大。

2. 各管路的接頭處規(guī)定密封性，以防造成泄露。

3. 斗提機(jī)簡(jiǎn)規(guī)定與聲卡機(jī)架平面圖豎直，以防產(chǎn)生畚斗傳動(dòng)帶與機(jī)筒相磨擦的狀況。

組合碾米機(jī)起動(dòng)、關(guān)機(jī)的次序

當(dāng)開(kāi)關(guān)電源接入以后，起動(dòng)次序?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)、斗提機(jī)、清理機(jī)、去石機(jī)，再打開(kāi)入料水利閘門(mén)，隨后起動(dòng)礱谷機(jī)，谷糙分離設(shè)備，組合碾米機(jī)。當(dāng)生產(chǎn)加工結(jié)束后，先關(guān)掉入料水利閘門(mén)，再先后關(guān)掉清理機(jī)、去石機(jī)、礱谷機(jī)、谷糙分離設(shè)備、組合碾米機(jī)、斗提機(jī)和離心風(fēng)機(jī)．