去石碾米機基礎應堅固，須效正水準平面圖，按規(guī)定配置驅動力和安全性安全裝置，調整主軸軸承偏心距、分離設備視角等位置，搞好米刀的調整和進出口閘刀的調整。

1. 米刀調整：關鍵調整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當，間隙應在小米粒橫縱向中間來挑選。實踐活動說明，要有點菱形，即挨近出口閘刀端稍大點。
2. 進出口閘刀的調整：進出口閘刀要非常好相互配合，般進口閘刀的開度可操縱在全部開度的1/2，數(shù)多不超出進口閘刀的開度按照規(guī)定調號，能夠固定不變。操作手要是左手實際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細，米白色是不是白就行。

去石碾米機機器的調整

1. 砂輥的調節(jié)。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉動砂輥調節(jié)到沒有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
2. 膠阻刀的調節(jié)。關鍵是調節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應擴大點間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來控制，順時針方向為進（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
3. 谷物進口閘板的調整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平決策，閘板張口的尺寸視去石碾米機的驅動力情況而定，假如去石碾米機的轉速比忽然減少表明進口閘板張口變大，依據(jù)驅動力狀況調節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動閘板。
4. 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質。
5. 風量調整。出糠器的兩邊常有風量調節(jié)板，當發(fā)覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時候根據(jù)除糠器接口處的風量便降低，米就不容易被吸走，必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到，以進步降低風量。反過來，當發(fā)覺米中含糠許久，應將檢查堵蓋和風量調節(jié)板學會放下，隨后將調節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。

去石碾米機檢修和常見故障清除

去石碾米機應用段時間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會造成損壞，針對損壞比較嚴重的構件務必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關鍵有以下內容：

1. 轉速降低。①出入糧口開度不善，調節(jié)進出口貿易插座；②排風量調節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調節(jié)好排風量，刷洗篩眼；③傳動帶跑偏，調節(jié)傳動帶使之松緊適合。
2. 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產加工。
3. 糠中含米。檔風板開度小，風力過大，調節(jié)好檔風板，增加排風量減少風力。
4. 米中含糠多。①原糧水份高，應干躁后生產加工；②檔風板開度調節(jié)不善，調節(jié)檔風板至合適的開度，提升風力。
5. 碎米率過高。①砂輥轉速高，應減少轉速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產加工。
6. 出米率不高。①主軸軸承轉速有問題，調節(jié)主軸軸承轉速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產加工。

去石碾米機關鍵由入料設備、碾白室、下料設備、齒輪傳動、噴風系統(tǒng)軟件等構成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著直徑，不然，米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀間隙應在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實踐活動說明，米刀間隙要有點菱形，即挨近出口閘刀端稍大點，那樣碾出來的米就更詳細些。進、出口閘刀要非常好相互配合 ，當進口閘刀大好，出口閘刀關鐘頭，碾白室谷粒增加，其工作壓力擴大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如將進口閘刀調小，出口閘刀放大，碾白室存米少，工作壓力減少，碾出的米就較不光滑。

去石碾米機設備在安裝時，定要留意以下幾點：

1. 安裝設備車間的路面規(guī)定整平、扎扎實實，以防工作中時造成的振動過大。
2. 各管路的接頭處規(guī)定密封性，以防造成泄露。
3. 斗提機簡規(guī)定與聲卡機架平面圖豎直，以防產生畚斗傳動帶與機筒相磨擦的狀況。