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浙江臥式大糧碾米機(jī)結(jié)構(gòu)圖

文章出處:本站 人氣:7149 發(fā)表時間:2020-04-26 11:22:05

大糧碾米機(jī)機(jī)器的調(diào)整



  1. 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機(jī)速度很蓋,擰松主軸軸承螺帽,隨后轉(zhuǎn)動砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺,就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
  2. 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下,高粱米6~8 mm;稻谷1.5~2.5 mm;苞米14~18 mm。依據(jù)具體情況,假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴(kuò)大點間隙(撤出膠阻刀),假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀,減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來控制,順時針方向為進(jìn)(減少間隙)反方向為退(擴(kuò)大間隙)。
  3. 谷物進(jìn)口閘板的調(diào)整。擰松進(jìn)口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進(jìn)口閘板。入機(jī)谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策,閘板張口的尺寸視大糧碾米機(jī)的驅(qū)動力情況而定,假如大糧碾米機(jī)的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進(jìn)口閘板張口變大,依據(jù)驅(qū)動力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽,固定不動閘板。
  4. 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析,自出米嘴排出,出機(jī)的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等,以防危害出米品質(zhì)。
  5. 風(fēng)量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調(diào)節(jié)板,當(dāng)發(fā)覺糠中含米左右,擰松卡緊螺絲將板提到,這時候根據(jù)除糠器接口處的風(fēng)量便降低,米就不容易被吸走,必需時可以將電動機(jī)軸上的檢查堵蓋提到,以進(jìn)步降低風(fēng)量。反過來,當(dāng)發(fā)覺米中含糠許久,應(yīng)將檢查堵蓋和風(fēng)量調(diào)節(jié)板學(xué)會放下,隨后將調(diào)節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。

大糧碾米機(jī)

大糧碾米機(jī)機(jī)型

DY-300

外形尺寸(mm)(長×寬×高)

1500×2445×2550

生產(chǎn)能力(kg/h)

400—800(標(biāo)—米)

設(shè)  備  型  式

 礱  砂  輥  式

設(shè)

轉(zhuǎn)

清  理  篩

150轉(zhuǎn)/分

礱谷機(jī)

快   輥

1200轉(zhuǎn)/分

慢   輥

850轉(zhuǎn)/分

線速差

2.97米/秒

米       機(jī)

1300轉(zhuǎn)/分

提升機(jī)畚斗

1.5米/秒

大糧碾米機(jī)

大糧碾米機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)

  1. 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時執(zhí)行充注潤滑脂,齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次,剩余油o.2—0.3KG。
  2. 駕車加料前,入料插座為關(guān)掉情況,以避免駕車時阻塞。
  3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時,務(wù)必用離合手柄將幔輥松開,防止安全事故,維護(hù)設(shè)備。
  4. 駕車加料前,泊車切料后,或運行全過程谷料流忽然終斷,均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
  5. 當(dāng)快輥黏膠損壞至半左右時,可與慢輥成雙應(yīng)用,當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥,兩輥應(yīng)另外更換.膠輥表層應(yīng)維持平正,如發(fā)覺起槽起斑,大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
  6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì),不可以受陽光立即暴曬。
  7. 留意查驗各淌板齒輪軸等零件,若有損壞應(yīng)維修或更換。

大糧碾米機(jī)

大糧碾米機(jī)項 目

早  秈

晚  秈

晚  粳

   大米加工精度

符合GB 1354中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等

糙出白率       %

≥90.0

≥91.0

≥90.5

總碎米率       %

≤35.0

≤30.0

≤15.0

小碎米率       %

≤2.5

≤2.0

≤1.5

含谷量        粒/kg

≤8

≤8

≤4

大米中含糠粉率  %

≤0.15

增碎率       %

≤26

≤21

≤8

噸料電耗      kW·h/t

≤10.5

≤10.5

≤11.5

聲         dB(A)

≤85

粉塵濃度    mg/m3

≤10

成品溫升    ℃

≤16

標(biāo)定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h)

≥100

≥100

≥95

大糧碾米機(jī)

將精確稱重的原糧添加料倉,先啟動,隨后開啟入料口水利閘門,快速實際操作,使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機(jī)精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結(jié)束后回機(jī),規(guī)定原糧所有碾凈。待大糧碾米機(jī)終止出米后關(guān)機(jī)。

電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比

 試驗剛開始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗切正常后,每次試驗測量2次轉(zhuǎn)速比,并紀(jì)錄。

時間和電磁能使用量

 入料口水利閘門開啟,倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間,倒計時完畢。另外紀(jì)錄相對時間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。

滾動軸承溫度

用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機(jī)殼表面溫度。

粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)

 測量在房間內(nèi)開展。試驗剛開始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內(nèi)選擇2個測量點開展取樣,而且測量其粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)。測量點水準(zhǔn)部位距發(fā)電機(jī)組表面1m,距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測量時噪音計的傳聲器的水準(zhǔn)部位距設(shè)備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個點。

相關(guān)產(chǎn)品
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